影響增強(qiáng)尼龍注塑制品產(chǎn)生缺陷的因素主要有四個(gè)方面：分別是原料處理不好、制品或模具設(shè)計(jì)不合理、 工藝操作條件問題、注塑機(jī)選用。下面進(jìn)行詳細(xì)分析。

1、增強(qiáng)尼龍原料處理不好：原料黏度太高或太低都可能出現(xiàn)飛邊。

2、增強(qiáng)尼龍制品或模具設(shè)計(jì)不合理：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。制品設(shè)計(jì)應(yīng)使壁厚均勻，盡量避免壁厚的變化。

3、掌握合適的工藝操作條件：嚴(yán)格按照說明書操作，根據(jù)變化提高注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間，同時(shí)還要控制好溫度。

4、選擇注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則機(jī)器合模力不足將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。同時(shí)，模具平衡度不佳也會(huì)使得合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

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