玻纖增強(qiáng)塑料在注塑成型時(shí)常常出現(xiàn)玻纖外露的現(xiàn)象，針對(duì)玻纖增強(qiáng)塑料玻纖外露的解決方案，除了提高料溫和射速，小編今天又總結(jié)了以下幾點(diǎn)解決玻纖增強(qiáng)塑料玻纖外露的解決方案，現(xiàn)分享如下。

為了提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐溫性等性能，使用玻纖來對(duì)塑料進(jìn)行增強(qiáng)改性成了一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇。大量事實(shí)也證明了玻纖所帶來的良好性能。但是，玻纖與塑料本身就是兩種不同的材料，自然也就產(chǎn)生了二者的相容性問題。

玻纖外露（或叫浮纖）就是二者相容性問題的直接體現(xiàn)。而玻纖外露也是加纖材料注塑加工過程中經(jīng)常碰到且困擾諸多朋友們的一個(gè)問題。 

那么玻纖外露究竟是怎么產(chǎn)生的呢？簡(jiǎn)而言之，從玻纖的形態(tài)上來說玻纖有長(zhǎng)纖和短纖之分，是一束一束的，是白色的。加纖料就是將玻纖和樹脂共混造粒而成的。  

在射膠的時(shí)候，料的流動(dòng)是類似于液體的流動(dòng)方式。大家應(yīng)該看過河流里面，在河流里有一些樹枝等雜物時(shí)，經(jīng)常會(huì)在沿岸邊有一些這類依附河岸而停留。如果在注塑中，就是玻纖外露。

這是因?yàn)椴＠w相對(duì)于塑料的流動(dòng)性要差很多，而塑料在模具中的流動(dòng)是從夾層中間往前流，倆邊往外翻動(dòng)的方式流動(dòng)的，所以流動(dòng)性最好的肯定是跑到最前面，而流動(dòng)性不好的就會(huì)停留在模具表面。

同時(shí)，玻纖有促進(jìn)結(jié)晶的作用，而PP、PA都屬于結(jié)晶性材料。結(jié)晶快冷卻就快；冷卻快，玻纖就難以被樹脂束縛和掩蓋住，那么就容易產(chǎn)生玻纖外露。

解決方案：

一、材料方面： 

1、考慮玻璃纖維和基體的相容性，對(duì)玻纖進(jìn)行表面處理，如加入一些偶聯(lián)劑和接枝物； 

2、加入潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑主要是考慮到玻纖的分散問題以及一些潤(rùn)滑劑本身具有外潤(rùn)滑作用，在成型時(shí)候容易跑到制品表面來形成光滑的一層。 

3、還有其他一些填充劑也有改善的效果，這里就不再一一列舉。 

二、注塑加工方面： 

采用快速冷熱成型技術(shù)（RHCM）

因?yàn)槿绻廴谒芰显诮佑|模壁時(shí)固化太快，玻璃纖維就無法被完全包覆，即產(chǎn)生表面浮纖現(xiàn)象。而對(duì)于RHCM成型，由于高模溫使得型腔界面處玻璃纖維完全可以被塑料熔體包覆，且由于該部位處于熔融狀態(tài)，使得玻璃纖維的定向趨于一致，保證了收縮均勻性，進(jìn)而保證了成型品質(zhì)。 

三、模具方面 

將產(chǎn)品外觀面刻意做成亞光面或蝕紋面，減少玻纖外露的視覺反應(yīng)。

目前，市面上使用加纖材料最多的就是尼龍加纖材料。由于玻纖外露，使得此類產(chǎn)品的應(yīng)用受到了一定的限制，目前主要應(yīng)用于一些高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件。而凡是用加纖材料做外觀件的，基本上都是亞光面或蝕紋面（例如電動(dòng)工具），因?yàn)槠胀永w料難以做到亮麗的外觀。

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